از یک قالبگیر لاستیکی بپرسید که چه چیزی باعث میشود یک ماشین قالبگیری تزریقی ارزش قیمتش را داشته باشد، و پاسخ به ندرت رنگ یا پلاک نام است. این است که آیا شات شماره هزار دقیقاً شبیه شات شماره ده است یا خیر. به همین دلیل است که اکنون خریداران بیشتر و بیشتری به دنبال تامینکنندگان ماشینهای قالبگیری تزریق لاستیک FIFO میگردند: این چهار حرف یک ایده دقیق را در مورد نحوه عبور ترکیب در یک بشکه توضیح میدهند و این ایده مستقیماً در نرخهای ضایعات، قوام پخت و زمان تغییر نشان میدهد.
Momu از سال 2016 مشغول ساخت تجهیزات قالبگیری لاستیک و سیلیکون بوده است و در آن زمان ما شاهد انتقال عبارت از بخشهای مهندسی به دفاتر خرید بودهایم. این راهنما توضیح می دهد که FIFO واقعاً چه معنایی دارد، چرا برای لاستیک و سیلیکون مایع اهمیت دارد و چگونه می توان تأمین کنندگان را بدون غرق شدن در برگه های مشخصات مقایسه کرد.
معنی FIFO در ماشین قالب گیری تزریقی لاستیک
در یک ماشین پیچ متقابل معمولی، پیچ دو کار را همزمان انجام می دهد: ترکیب را پلاستیک می کند و سپس آن را به داخل قالب می راند. ماده ای که در نهایت از بشکه خارج می شود ممکن است بیست دقیقه قبل وارد آن شده باشد، در حالی که مواد درست پشت آن فقط یک دقیقه قبل وارد آن شده است. هنگامی که هر شلیک از لایه متفاوتی از بشکه گرفته می شود، زمان ماندگاری متفاوت است و وضعیت ترکیب در لحظه تزریق نیز تغییر می کند.
یک واحد تزریق FIFO این دو کار را از هم جدا می کند. یک پیچ پلاستیک کننده، ترکیب را ذوب و همگن می کند و آن را به سمت جلو در یک محفظه تزریق جداگانه هدایت می کند، جایی که یک پیستون آن را به داخل قالب فشار می دهد. از آنجایی که محفظه از یک طرف پر می شود و از همان انتها خالی می شود، در هر عکس ابتدا از قدیمی ترین مواد استفاده می شود، دقیقاً مانند یک صف. هیچ چیز پشت بشکه نمی نشیند و به آرامی بیش از حد پخته می شود و هیچ چیز تازه ای قبل از اینکه واقعاً آماده شود تزریق نمی شود.
نتیجه عملی گسترش بسیار باریک تر در دمای ترکیب، ویسکوزیته و حالت پخت از شات به شات است، که دقیقاً همان چیزی است که قطعات لاستیکی با تحمل محکم نیاز دارند.
چرا هندسه FIFO برای ترکیبات لاستیک و سیلیکون مهم است؟
ترکیبات لاستیکی به حرارت حساس هستند. شتاب دهنده ها و عوامل پخت پس از رسیدن مواد به دمای مشخصی شروع به واکنش می کنند و آن ساعت قابل تنظیم مجدد نیست. در بشکه ای با زمان ماند ناهموار، بخشی از لبه دسته به سمت سوختگی می رود در حالی که قسمت دیگر هنوز سرد است. این علامت بعداً به صورت علائم جریان، خطوط بافتنی ضعیف، فلاش اضافی یا درمان که در قالب متفاوت است ظاهر می شود.
این اثر با لاستیک سیلیکون مایع و ترکیبات با سختی بالا قوی تر است. LSR به سرعت پخته می شود و نمی توان آن را دوباره کار کرد، بنابراین دستگاهی که مواد را برای مدت طولانی در بشکه نگه می دارد، آن را هدر می دهد. واحدهای FIFO همچنین تغییرات مواد و رنگ را کوتاه می کنند، زیرا ترکیب کمتری برای پاکسازی باقی می ماند. این صرفه جویی کمی در دستگاهی نیست که ممکن است چندین بار در هفته مواد را تغییر دهد.
هیچ کدام از اینها باعث نمی شود FIFO پاسخ مناسبی برای هر قسمت باشد، اما برای ترکیبات دیواره نازک، با دقت بالا یا حساس به گرما معمولاً جواب درستی است.
نحوه قضاوت در مورد تامین کننده ماشین قالب گیری تزریق لاستیک FIFO
برگه های مشخصات شبیه به هم هستند، بنابراین به مقایسه تامین کنندگان در نقاطی که در واقع تصمیم می گیرند آیا دستگاه برای شما درآمد کسب می کند یا خیر، کمک می کند:
- حجم تزریق و محدوده وزن شات، با سنگینترین و سبکترین قسمت شما اندازهگیری میشود، نه میانگین شما.
- نیروی گیره و اندازه صفحه، از جمله اینکه آیا قالب شما با فضای صفحات خلاء یا سیستم های اجکتور مطابقت دارد.
- متالورژی پیچ و بشکه، و چند ناحیه دمایی پیچ پلاستیک کننده و محفظه تزریق را به طور جداگانه کنترل می کنند.
- پلت فرم کنترل: ذخیره سازی دستور العمل، نظارت بر زمان درمان، ثبت روند و یک رابط باز برای داده های کارخانه.
- آمادگی اتوماسیون، از رابط های روبات تا سیگنال های نقاله و قالب گیری.
- اینکه آیا تامینکننده نمونههای ترکیبی و بازگشتی شما، منحنیهای چرخه و رقم واقعی تکرارپذیری وزن شات را اجرا میکند یا خیر.
- موجودی قطعات یدکی، زمان پاسخگویی و مستندات فنی به زبان شما.
تأمینکنندهای که به این سؤالات به جای صفتها پاسخ میدهد، معمولاً تأمینکنندهای است که دستگاهش هنوز در ده سال آینده بدون مشکل کار میکند.
پیکربندی ماشین: نوع عمودی، افقی و زاویه ای
FIFO اصل تزریق را شرح می دهد. قاب نحوه قرار گرفتن دستگاه در کارخانه شما را توضیح می دهد. ماشینهای عمودی به سمت پایین بسته میشوند و صفحه پایین را باز میگذارند، که مناسب قطعات بارگذاریشده، کارهای چند ایستگاهی و کارخانههایی با فضای کف محدود است. ماشینهای افقی صفحات بزرگتری را ارائه میکنند و اتصال به روباتها و قالبگیری خودکار آسانتر است. ماشینهای زاویهدار به شما یک صفحه عمودی قابل دسترسی بدون جریمه ارتفاع میدهند، در حالی که ماشینهای فریم C برای محصولاتی مانند درزگیری گوشههای نوار ساخته میشوند، جایی که هندسه قالب غیرعادی است.
همچنین لازم به یادآوری است که تزریق همیشه راه حل نیست. کالاهای لاستیکی با بخش ضخیم، مهر و موم روغن و بسیاری از قطعات لاستیکی عمومی هنوز به طور موثر در پرس های فشرده یا دستگاه های ولکانیزه خلاء تولید می شوند، و تامین کننده ای که به شما بگوید مفیدتر از کسی است که یک واحد تزریق را برای هر کاری می فروشد.
تطبیق ماشین با قطعه ای که تولید می کنید
بهترین نقطه شروع برای هر مقایسه ماشینی، خود قطعه است. یک مهر و موم دقیق روغن، یک پوشش توخالی سیلیکونی با دیواره نازک، یک گوشه نوار آب بندی C شکل و یک عایق قدرت سهم بسیار کمی در طرح قالب، جابجایی درج یا پروفیل پخت دارند. به عنوان مثال، عایق ها و پوشش های توخالی به فشار تزریق کنترل شده، تهویه دقیق و گیره پایدار نیاز دارند، زیرا بخش دیوار نازک است و نیاز الکتریکی جایی برای فضای خالی یا خطوط جریان باقی نمی گذارد.
نقشه ها، داده های ترکیبی و زمان چرخه هدف خود را به مکالمه بیاورید. تامین کننده ای که قبل از صحبت در مورد قیمت، در مورد ضخامت دیوار و جابجایی درج می پرسد، سؤالات درستی می پرسد.
خدمات، قطعات یدکی و هزینه واقعی خرابی
ماشین قالبگیری یک دارایی بلندمدت است و رابطه تامینکننده بسیار طولانیتر از خرید است. شریک چهار منطقه زمانی دورتر که نمی تواند شیر هیدرولیک یا کنترل کننده دما را ارسال کند، به سرعت گران می شود، هر چند دستگاه خوب باشد. قبل از مقایسه قیمت ها، در مورد نمایندگی های محلی، موجودی قطعات یدکی، تشخیص از راه دور و آموزش اپراتور سؤال کنید.
همچنین ارزش این را دارد که بپرسید وقتی کارخانه شما به سمت اتوماسیون حرکت می کند، ماشین چگونه رفتار می کند. قالبگیرانی که قصد دارند پرسها را به آن پیوند دهند خطوط تولید خودکار باید آن موضوع را در طول بررسی فنی مطرح کرد، نه پس از نصب، زیرا سیگنال های رابط و منطق ایمنی به مراتب آسان تر است که از قبل مشخص شوند.
سوالاتی که باید قبل از ثبت سفارش بپرسید
- کدام حجم تزریق و نیروی گیره را برای قسمت من توصیه می کنید و چه محاسبه ای این انتخاب را تایید می کند؟
- آیا می توانید ترکیب خود من را اجرا کنید و نمونه ها را همراه با داده های وزن شات و چرخه ارسال کنید؟
- دمای محفظه تزریق FIFO چگونه کنترل می شود و بشکه چند ناحیه دارد؟
- تغییر مواد چقدر طول می کشد و چه مقدار ترکیب پاکسازی از بین می رود؟
- اجزای هیدرولیک، الکتریکی و آب بندی از کجا می آیند؟
- تحویل، نصب، راه اندازی و آموزش دقیقا شامل چه مواردی می شود؟
- گارانتی شامل چه مواردی می شود و قطعات یدکی با چه سرعتی می توانند به کشور من برسند؟
چرا خریداران با Momu کار می کنند
مومو ماشینهای تزریق لاستیک، ماشینهای تزریق سیلیکون، ماشینهای وکیوم ولکانیزه، پرسهای ولکانیزه مسطح و تجهیزات ویژه برای BMC، سیلیکون مایع، نوارهای آببندی، مهر و موم روغن و عایقهای قدرت را طراحی و تولید میکند. مهندسان ما با فناوری اروپایی و با موسسات تحقیقاتی کار می کنند و ما هر دستگاه را حول اجزای هیدرولیک، الکتریکی و آب بندی وارداتی می سازیم زیرا پایداری و عمر مفید آن قطعات تعیین می شود. بعد از گذشت بیش از هزار مشتری، ما هنوز معتقدیم که پاسخ صادقانه به یک سوال فنی بیشتر از یک امضای سریع ارزش دارد، و نمایندگان ما در سراسر آسیا، اروپا و آمریکای جنوبی آنجا هستند تا ماشینها را به کار خود ادامه دهند.
انتخاب از میان دستگاه قالب گیری تزریق لاستیک FIFO تامین کنندگان به سه سوال پاسخ می دهند: آیا دستگاه می تواند ترکیب من را مدیریت کند، آیا تحمل من را حفظ می کند، و آیا تامین کننده می تواند آن را برای دهه آینده پشتیبانی کند؟ یک طراحی قطعه، یک برگه داده ترکیبی و زمان چرخه هدف خود را برای ما ارسال کنید، و ما به طور واضح به شما خواهیم گفت که آیا دستگاه تزریق FIFO پاسخ مناسبی برای محصول شما است و ما کدام پیکربندی را توصیه می کنیم.