جستجو کردن
با افزایش تقاضا برای مواد انعطاف پذیر ، ایمن و با کارایی زیاد در صنایع پزشکی ، مادر و کودک ، خودرو ، الکترونیک و سایر صنایع ، سیلیکون مایع (لاستیک سیلیکون مایع ، LSR برای کوتاه) به یک ماده اولیه مهم برای محصولات مختلف سطح بالا تبدیل شده است. به منظور دستیابی به تولید با دقت بالا و با راندمان بالا محصولات سیلیکون مایع ، دستگاه قالب گیری تزریق سیلیکون به وجود آمد و به تدریج به یکی از تجهیزات اصلی برای پردازش مواد انعطاف پذیر تبدیل شد.
دستگاه قالب گیری تزریق سیلیکون نوعی تجهیزات قالب گیری تزریق است که مخصوصاً برای پردازش مواد سیلیکون مایع استفاده می شود. این قالب از طریق اندازه گیری دقیق ، اختلاط ، گرمایش و تزریق ، قالب سیلیکون مایع دو جزء را در قالب تکمیل می کند. در مقایسه با تجهیزات سنتی تزریق ترموپلاستیک سنتی ، دستگاه تزریق سیلیکون توجه بیشتری به پایداری کنترل دما ، مخلوط کردن یکنواختی و کنترل فشار تزریق برای سازگاری با سیالیت خاص و ویژگی های پخت مواد سیلیکون می کند.
قالب تزریق سیلیکون معمولاً از سیستم اختلاط دو جزء A/B استفاده می کند:
گروه A و سیلیکون مایع گروه B از بشکه ذخیره شده توسط یک پمپ متناسب با نسبت 1: 1 تحویل می شوند.
پس از عبور از میکسر استاتیک ، مخلوط یکنواخت تشکیل می شود.
این مخلوط وارد واحد تزریق می شود و از طریق پیچ به قالب گرم شده تزریق می شود.
سیلیکون موجود در قالب به سرعت Vulcanized و در دمای بالا تشکیل می شود و محصول سرانجام از بین می رود و بیرون می آید.
کل فرآیند بسیار خودکار است ، با یک چرخه قالب بندی کوتاه و قوام بالای محصولات نهایی ، که مخصوصاً برای تولید دسته ای از محصولات صنعتی کوچک و ریز مناسب است.
سیستم تزریق با دقت بالا
سیلیکون برای فشار ، سرعت و دما نیاز بسیار بالایی دارد. سیستم تزریق از کنترل سروو و دریچه های متناسب با دقت بالا برای اطمینان از توزیع مواد یکنواخت و جلوگیری از حباب و کمبود مواد استفاده می کند.
ساختار ضد آلودگی کاملاً مهر و موم شده
مناسب برای کارگاه های بدون گرد و غبار و محیط های تولید درجه پزشکی برای جلوگیری از آلودگی مواد اولیه و اطمینان از ایمنی محصول.
قابلیت قالب گیری سریع چند حفره
محصولات متعدد را می توان در یک زمان تزریق کرد ، و باعث بهبود کارایی بسیار مناسب برای تولید سفارش با حجم بزرگ می شود.
سیستم دفع اتوماتیک
با داشتن یک ربات ، دستگاه خنک کننده و عملکرد شمارش خودکار ، نیروی انسانی را ذخیره می کند و کارآیی را بهبود می بخشد.
صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست
از سیستم Servo Drive و مدار هیدرولیک کم انرژی برای کاهش موثر هزینه های عملیاتی استفاده می شود.
صنعت پزشکی: مانند کاتترهای سیلیکونی ، ماسک ، پیستون های سرنگ و تشک های ضد لغزش.
محصولات مادر و کودک: اقیانوس آرام ، لوازم جانبی بطری ، موسیقی جویدن و کاسه های غذایی.
لوازم جانبی الکترونیکی: مهر و موم های ضد آب ، لنت های کلیدی ، غلاف سیلیکون و اتصالات کابل.
صنعت خودرو: مهر و موم موتور ، واشر بافر و دکمه های سیلیکون ؛
ضروریات روزانه: قالب های سیلیکون آشپزخانه ، دستبند و لوازم جانبی تجهیزات تناسب اندام.
قالب تزریق میکرو: با توسعه میکروالکترونیک و وسایل پزشکی ، تقاضا برای قطعات سیلیکون با دقت میکرو در حال افزایش است.
قالب تزریق کامپوزیت چند ماده ای: ترکیب با پلاستیک های سخت ، فلزات و سایر مواد برای تولید محصولات عملکردی پیچیده تر.
به روزرسانی سیستم کنترل هوشمند: نظارت بر نظارت از راه دور ، تشخیص خودکار و ردیابی داده ها و بهبود سطح هوش کارگاه.
حفاظت از محیط زیست و تولید سبز: تولید کنندگان تجهیزات در حال توسعه راه حل های سیستم کم انرژی ، بدون نشت و قابل بازیافت هستند.
به عنوان نماینده ترکیبی از فن آوری پیشرفته قالب سازی و مواد با کارایی بالا ، دستگاه های قالب گیری تزریق سیلیکون به همه جنبه های زندگی کمک می کنند تا به سمت دوران جدیدی از طراحی محصول "انعطاف پذیر ، دقیق و ایمن" حرکت کنند. راندمان ، دقت و اتوماسیون آن نه تنها باعث بهبود کیفیت محصول می شود بلکه روند تولید را بهینه می کند. این یک تجهیزات هسته ای ضروری برای تحقق کارخانه های با کیفیت بالا و هوشمند است .
