در تولید مدرن ، دستگاه های قالب گیری فشرده سازی خلاء به طور گسترده در زمینه های مواد ترموسالات ، مواد کامپوزیت و لاستیک به ویژه در صنایع خودرو ، هوافضا ، الکترونیک و مواد جدید مورد استفاده قرار می گیرد. این تجهیزات محیط خلاء را با فن آوری با دمای بالا و با فشار بالا ترکیب می کند ، کیفیت قالب سازی محصول ، راندمان تولید و استفاده از مواد را به شدت بهبود می بخشد.
کیفیت قالب گیری را بهبود بخشید
قالب گیری در محیط خلاء به طور موثری حباب ها و اجزاء را کاهش می دهد ، چگالی و سطح سطح محصول را بهبود می بخشد و محصول پس از قالب گیری از دقت و قوام خوبی برخوردار است.
مناسب برای مواد با کارایی بالا
به خصوص برای قالب گیری مواد کامپوزیتی مانند فیبر کربن و فیبر شیشه ای مناسب است ، می تواند قالب یکپارچه سازه های پیچیده و قطعات ریز را تحقق بخشد.
کاهش از دست دادن مواد
فرآیند قالب گیری دقیقاً قابل کنترل است ، مواد به طور مساوی توزیع می شوند و به طور مؤثر ضایعات ضایعات را کاهش می دهند و استفاده از مواد را بهبود می بخشند.
بازده تولید را بهبود بخشید
درجه بالایی از اتوماسیون ، زمان فشار کوتاه کوتاه ، خنک کننده سریع ، مناسب برای تولید دسته متوسط یا بزرگ ، به ویژه برای جایگزینی رب دست سنتی یا فرآیند تزریق.
حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در مصرف انرژی
قالب گیری خلاء می تواند باعث کاهش نفوذ گازهای مضر شود و مصرف انرژی مصرف انرژی کم است ، که مطابق با مفهوم تولید سبز است.
صنعت خودرو: برای تولید قطعات داخلی اتومبیل سبک ، ضربه گیر ، داشبورد ، سقف و سایر قسمت ها استفاده می شود.
هوافضا: تولید قطعات کامپوزیت ساختاری مقاوم در برابر درجه بالا با مقاومت بالا.
برقی و الکترونیک: تولید محصولات مادی با کارایی بالا مانند تابلوهای عایق ، محفظه های برقی ، قطعات عایق کامپوزیت.
تجهیزات پزشکی: مانند میزهای عملیاتی ، محفظه تجهیزات توانبخشی ، محصولات کامپوزیت ضد باکتریایی و غیره
تجهیزات ورزشی: از جمله فیبر کربن یا محصولات فیبر شیشه ای مانند اسکی ، قاب دوچرخه ، کلاه ایمنی و غیره.
با توسعه سریع مواد جدید ، فناوری قالب گیری فشرده سازی خلاء به طور مداوم در حال ارتقا است ، که عمدتاً در موارد زیر آشکار می شود:
قالب چند حفره: با تولید چندین قطعه به طور همزمان و بهبود کارآیی روبرو شوید.
سیستم کنترل هوشمند: مجهز به PLC و رابط صفحه لمسی برای دستیابی به کنترل دقیق برنامه دما ، فشار و زمان.
ساختار تغییر سریع قالب: زمان تنظیم قالب را کوتاه کرده و با نیازهای چند متغیر و تولید دسته ای کوچک سازگار شوید.
سیستم گرمایشی صرفه جویی در مصرف انرژی: برای بهبود مصرف انرژی از مادون قرمز ، القاء یا دمای روغن استفاده کنید.
در آینده ، دستگاه های قالب گیری فشرده سازی خلاء با فن آوری های هوشمند تولید و اینترنت صنعتی ادغام می شوند و به سمت اتوماسیون بالاتر ، انعطاف پذیری و داده سازی توسعه می یابند.
به عنوان یک تجهیزات مهم برای قالب گیری مواد با کارایی بالا ، دستگاه های قالب گیری فشرده سازی خلاء ، صنایع مختلف را به سمت حرکت سریع به سمت محصولات سبک ، با استحکام بالا و سازگار با محیط زیست سوق می دهند. برای شرکت های تولیدی ، انتخاب یک دستگاه قالب گیری فشرده سازی خلاء کارآمد ، پایدار و هوشمند نه تنها می تواند کیفیت محصول را بهبود بخشد بلکه در رقابت شدید بازار نیز به دست می آورد .