اخبار

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / چرا دستگاه قالب گیری فشرده سازی لاستیکی تک ماشین یک انتخاب کارآمد برای قالب بندی محصول لاستیکی است؟

چرا دستگاه قالب گیری فشرده سازی لاستیکی تک ماشین یک انتخاب کارآمد برای قالب بندی محصول لاستیکی است؟

در صنعت پردازش محصول لاستیکی ، قالب گیری فشرده سازی یک فرآیند تولید کلاسیک و به طور گسترده است. تجهیزات اصلی ، دستگاه قالب گیری فشرده سازی لاستیکی تک دستگاه به دلیل ساختار جمع و جور ، عملکرد مناسب و راندمان قالب بندی بالا ، به اولین انتخاب برای تولید کنندگان و آزمایشگاه های کوچک و متوسط محصولات لاستیکی کوچک و متوسط تبدیل شده است.

دستگاه قالب گیری فشرده سازی لاستیکی تک دستگاه چیست؟

این یک تجهیزات قالب بندی فشرده سازی است که به طور خاص برای تولید محصولات لاستیکی طراحی شده است. اصل اصلی آن قرار دادن مواد اولیه لاستیکی از پیش Weeged در قالب است و از طریق فشار مکانیکی و گرمایش درجه حرارت بالا ، لاستیک برای پر کردن حفره قالب جریان می یابد و در نهایت به محصول هدف می رسد.

ساختار اصلی و ویژگی های فنی آن چیست؟

سیستم هیدرولیک: نیروی فشار قوی و پایدار را فراهم می کند تا اطمینان حاصل شود که قالب محکم بسته شده و قالب یکنواخت است.

سیستم کنترل دما: سیستم گرمایش الکتریکی یا سیستم گرمایش بخار ، دقت کنترل درجه حرارت بالا ، تا 1 پوند ، برای اطمینان از واکنش کافی در برابر ولکانیزاسیون.

رابط کاربری: مجهز به صفحه لمسی یا صفحه کنترل دکمه ، پشتیبانی از پیش تنظیم پارامتر ، زمان بندی خودکار ، باز کردن قالب اتوماتیک و سایر کارکردها.

ساختار جمع و جور: مناسب برای کارگاه های تولید یا سناریوهای آزمایشگاهی با فضای محدود.

بستر قالب قابل تنظیم: نیازهای مشخصات مختلف محصول را برآورده کنید.

چرا یک دستگاه قالب گیری فشرده سازی لاستیکی منفرد را انتخاب می کنیم؟

1. مناسب برای تولید دسته ای کوچک از انواع مختلف

مناسب برای سناریوها با تغییر مکرر قالب و تغییر انواع محصول ، تعویض تجهیزات انعطاف پذیر ، صرفه جویی در زمان تنظیم.

2. عملکرد آسان و هزینه آموزش پرسنل کم

درجه متوسط اتوماسیون ، حتی افراد تازه کار می توانند به سرعت شروع به کار کنند و هزینه های نیروی کار و خطرات خطا را کاهش می دهند.

3. هزینه تجهیزات قابل کنترل و نگهداری ساده

در مقایسه با ماشین های چند خطی و ماشین آلات قالب گیری تزریق ، سرمایه گذاری اولیه آن پایین تر است و نگهداری بعدی آسانتر است.

Single Machine Rubber Compression Molding Machine

4. سازگاری گسترده

مناسب برای پردازش مواد لاستیکی مختلف مانند NR ، SBR ، NBR ، EPDM ، سیلیکون ، فلوئوروبربر و غیره.

طیف گسترده ای از برنامه ها ، تقریباً تمام محصولات لاستیکی را پوشش می دهد

صنعت

نمونه محصول کاربردی

صنعت خودرو

مهر و موم های لاستیکی ، کمک فنر ، گلگیران

صنعت پزشکی

واشرهای پزشکی ، تورنیکت ها ، پوشش های سیلیکونی

لوازم خانگی

واشرهای سیلیکونی ، لنت های پا غیر لغزنده ، اجزای آب بندی الکتریکی

مهر و موم های صنعتی

واشر ، حلقه های O ، مهر و موم فلنج

کالاهای مصرفی روزانه

وسایل آشپزخانه ، لوازم جانبی تجهیزات ورزشی ، قطعات اسباب بازی

سوالات و پاسخ های داغ: ممکن است در مورد این تجهیزات بپرسید ...

Q1: تفاوت بین قالب گیری فشرده سازی لاستیکی و قالب تزریق چیست؟

قالب گیری فشرده سازی: مناسب برای قطعات لاستیکی با ساختار بزرگ و ساده ، هزینه قالب کم.

قالب تزریق: مناسب برای محصولات دقیق کوچک ، راندمان بالا ، اما هزینه قالب و تجهیزات بالا.

Q2: آیا یک مطبوعات واحد برای تولید انبوه مناسب است؟

برای تولید مداوم طولانی مدت مقادیر زیادی از محصولات نسبتاً نامناسب است ، اما ظرفیت تولید کلی با کارکرد چندین دستگاه منفرد به طور موازی قابل بهبود است.

Q3: چگونه قالب را جایگزین و نگهداری کنیم؟

بیشتر دستگاه های منفرد از سیستم قالب بستن سریع پشتیبانی می کنند ، که برای جایگزینی مناسب است. برای جلوگیری از زنگ زدگی ، قالبها باید به طور مرتب تمیز و به طور منظم تمیز شوند.

Q4: آیا در حین کار بوی یا آلودگی وجود خواهد داشت؟

اگر از لاستیک فرمول سازگار با محیط زیست استفاده شود و یک سیستم تهویه مناسب پیکربندی شود ، می توان بو و آلودگی را در سطح پایین کنترل کرد.

Q5: آیا می توان از Demouding اتوماتیک حاصل شد؟

برخی از مدل های سطح بالا از عملکرد خودکار دفع خودکار پشتیبانی می کنند و همچنین می توانند برای بهبود کارآیی به یک بازوی روباتیک مجهز شوند.

روندهای فناوری و جهت توسعه صنعت

به سمت اتوماسیون بالاتر توسعه دهید: مانند دستگیره های یکپارچه ، بارگیری خودکار و تخلیه ، سیستم های کنترل حلقه بسته و غیره.

تطبیق مواد سازگار با محیط زیست: مواد لاستیکی سبز بیشتر بدون vulcanizer در آینده سازگار می شوند.

سیستم نظارت هوشمند: ضبط در زمان واقعی منحنی های دما و فشار برای قابلیت ردیابی با کیفیت و تجزیه و تحلیل داده ها.

طراحی مدولار: مناسب برای نگهداری تجهیزات ، تعویض قطعات و به روزرسانی.

چگونه می توان یک دستگاه قالب گیری فشرده سازی لاستیکی تک دستگاه مناسب را انتخاب کرد؟

اندازه و پیچیدگی محصول را تعیین کنید: مشخصات تناژ و سکو تجهیزات را تعیین کنید.

نوع لاستیکی و دمای Vulcanization را تأیید کنید: اطمینان حاصل کنید که سیستم کنترل دما مطابقت دارد.

مارک های قابل اعتماد و پشتیبانی پس از فروش را انتخاب کنید: به خصوص در اشکال زدایی قالب و تنظیم پارامتر ، تولید کنندگان به پشتیبانی نیاز دارند.

نیازهای مقیاس پذیری را ارزیابی کنید: مانند اینکه آیا اتوماسیون را به روز کنید یا در آینده به سیستم MES متصل شوید.

نتیجه گیری: دستگاه قالب گیری فشرده سازی تک لاستیک به تولید انعطاف پذیر و کنترل هزینه کمک می کند

برای شرکتهای کوچک و متوسط که روی انعطاف پذیری تجهیزات ، مقرون به صرفه و تولید متنوع تمرکز می کنند ، دستگاه قالب گیری فشرده سازی لاستیکی تک دستگاه یک راه حل ایده آل را ارائه می دهد. این نه تنها یک تجهیزات قالب بندی لاستیکی بالغ است ، بلکه یک انتخاب هوشمندانه برای کمک به شرکت ها برای پاسخ سریع به بازار و کنترل هزینه های سرمایه گذاری است. $ $