منوی وب

جستجوی محصول

زبان

اشتراک گذاری

دستگاه قالب گیری ویژه BMC

صفحه اصلی / محصولات / دستگاه قالب گیری ویژه BMC

رده محصولات

دستگاه قالب گیری ویژه BMC تولید کنندگان

دستگاه قالب گیری ویژه BMC به ویژه برای پردازش مواد قالب گیری فله استفاده می شود. محصولات مقاوم در برابر شعله، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر دما و بسیار عایق هستند. می تواند مدل های مختلفی از سیستم های تزریق فشار تزریق و اندازه گیری خودکار را ارائه دهد. محصولات تکمیلی تزریقی که متخصص در تولید محصولات پلاستیکی بر پایه پلاستیک های ترموست هستند، در برابر ضربه و حرارت بالا مقاوم هستند و برای قطعات خودرو، صنایع الکترونیک، لوازم خانگی و ارتباطات مناسب هستند.
درباره ما
شرکت فناوری هوشمند HUZHOU MOMU، LTD.
شرکت فناوری هوشمند HUZHOU MOMU، LTD.
شرکت فناوری هوشمند HUZHOU MOMU، LTD. در سال 2016 تاسیس شد، تولید کننده حرفه ای دستگاه قالب گیری لاستیک است. محصولات برای بازار، عمدتاً درگیر تزریق لاستیک، تزریق سیلیکون، دستگاه ولکانیزاسیون خلاء، دستگاه ولکانیزاسیون صفحه و چوب الکتریکی، BMC و سایر توسعه و تولید، معرفی فناوری پیشرفته از اروپا، ژاپن، کیفیت به عنوان ایده توسعه شرکت، بهبود مستمر ، نوآوری مستمر، تولید مجموعه ای از تجهیزات قالب گیری لاستیک با کیفیت بالا، با دقت بالا، این شرکت دارای دفاتر متعدد در کشور و در هند، ایران، مالزی، ویتنام، برزیل، برزیل، آلمان، مجارستان، روسیه و بیش از 10. کشورها آژانس دارند. این شرکت دارای بخش تجارت بین المللی و داخلی، بخش تحقیق و توسعه، بخش فناوری، بخش تولید و بخش خدمات پس از فروش است، آنها یک ساختار سازمانی را تشکیل دادند. سیستم مدیریت کیفیت پیشرفته، سطح خدمات بین المللی، قیمت مناسب، مورد تحسین بسیاری از مشتریان قرار گرفت! این شرکت از زمان تاسیس تا کنون بیش از 1000 مشتری ایجاد کرده است.

سازنده حرفه ای ماشین آلات قالب گیری لاستیک و پلاستیک

عمدتاً در تحقیق، توسعه و تولید دستگاه تزریق لاستیک، دستگاه تزریق سیلیکون، دستگاه ولکانیزاسیون خلاء، دستگاه ولکانیزاسیون صفحه و باکلیت، BMC و سایر تجهیزات قالب گیری تزریقی با دقت بالا مشغول است. پس از سال ها توسعه، این شرکت به یک قدرت تحقیق و توسعه، سیستم مدیریت کیفیت پیشرفته، شکل گیری نوآوری مستقل، فناوری به عنوان رقابت اصلی شرکت های تولید ماشین آلات لاستیکی تبدیل شده است. کیفیت محصول اساس بقای شرکت است، به منظور اطمینان کامل از پایداری و عمر مفید دستگاه، از یک سو این شرکت با غول جهانی کنترل مایعات بوش، یوکن ژاپنی، زیمنس و کلید همکاری نزدیکی برقرار کرد. قطعات تجهیزات الکتریکی، هیدرولیک و سیل همگی با واردات می باشد. از سوی دیگر، سازماندهی بخش تحقیق و توسعه با چندین مؤسسه تحقیقاتی، اتخاذ فناوری پیشرفته اروپایی، بهینه سازی طراحی محصول، و همراه با سالها تجربه عملی، محصول را معقول، ایمن و کارآمد می سازد تا به کاربران امکان مناسب را ارائه دهد. دستگاه قالب گیری تزریقی دقیق

وارد شوید با ما تماس بگیرید.

با ما تماس بگیرید
اخبار
دستگاه قالب گیری ویژه BMC
مزایای استفاده از دستگاه قالب گیری ویژه BMC برای ساخت قطعات BMC نسبت به سایر فرآیندهای قالب گیری چیست؟

استفاده از دستگاه قالب گیری ویژه BMC (Bulk Molding Compound) برای ساخت قطعات BMC در مقایسه با سایر فرآیندهای قالب گیری مزایای متعددی دارد:
دقت بالا و پایداری ابعادی: ماشین‌های قالب‌گیری ویژه BMC قادر به تولید قطعات BMC با دقت بالا و تحمل‌های ابعادی دقیق هستند. این امر ثبات و یکنواختی در ابعاد قطعه را تضمین می کند که منجر به بهبود کیفیت و عملکرد محصول می شود.
هندسه پیچیده و انعطاف پذیری طراحی: ماشین های قالب گیری ویژه BMC می تواند قالب گیری قطعات BMC با هندسه های پیچیده و طرح های پیچیده را در خود جای دهد. آنها انعطاف‌پذیری را در تولید قطعات با ویژگی‌هایی مانند برش‌ها، دیواره‌های نازک و جزئیات پیچیده ارائه می‌کنند که ممکن است دستیابی به آنها با سایر فرآیندهای قالب‌گیری چالش برانگیز باشد.
سطح عالی: ماشین های قالب گیری ویژه BMC قادر به تولید قطعات BMC با سطح عالی و ظاهر آرایشی هستند. این فرآیند امکان تکثیر جزئیات و بافت های ظریف را فراهم می کند و در نتیجه قطعات تکمیل شده ای به حداقل می رسد که به حداقل عملیات پس از پردازش یا تکمیل نیاز دارند.
تطبیق پذیری مواد: ماشین های قالب گیری ویژه BMC می توانند طیف گسترده ای از فرمول های BMC را با خواص مواد و مواد افزودنی متفاوت پردازش کنند. این تطبیق پذیری به سازندگان اجازه می دهد تا ترکیب مواد را برای برآوردن الزامات عملکرد خاص برای کاربردهای مختلف، مانند عایق الکتریکی، پایداری حرارتی، یا مقاومت در برابر شعله تنظیم کنند.
کاهش ضایعات مواد: ماشین‌های قالب‌گیری ویژه BMC برای به حداقل رساندن ضایعات مواد در طول فرآیند قالب‌گیری طراحی شده‌اند. آنها با پر کردن موثر حفره های قالب پیچیده و به حداقل رساندن فلاش مواد اضافی، استفاده از مواد را بهینه می کنند که منجر به صرفه جویی در هزینه و بهبود کارایی مواد می شود.
زمان‌های چرخه کوتاه‌تر: ماشین‌های قالب‌گیری ویژه BMC زمان چرخه کوتاه‌تری را در مقایسه با سایر فرآیندهای قالب‌گیری ارائه می‌کنند که در نتیجه توان تولید بالاتر و زمان عرضه سریع‌تر قطعات BMC به بازار می‌رسد. این افزایش بهره وری به بهره وری کلی و مقرون به صرفه بودن در تولید کمک می کند.
سیستم‌های اتوماسیون و کنترل یکپارچه: ماشین‌های قالب‌گیری ویژه BMC اغلب دارای سیستم‌های اتوماسیون و کنترل پیشرفته هستند که تکرارپذیری، سازگاری و کارایی فرآیند را افزایش می‌دهند. این سیستم ها پارامترهای فرآیند مانند دما، فشار و زمان چرخه را بهینه می کنند تا از تولید قطعات قابل اطمینان و سازگار اطمینان حاصل کنند.
کاهش هزینه‌های ابزارسازی: ماشین‌های قالب‌گیری ویژه BMC معمولاً از ابزارآلات کم‌هزینه‌تر در مقایسه با فرآیندهایی مانند قالب‌گیری تزریقی استفاده می‌کنند. این امر هزینه‌های اولیه ابزارآلات را برای تولیدکنندگان کاهش می‌دهد و قالب‌گیری ویژه BMC را به گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای تولید دسته‌های کوچک تا متوسط ​​قطعات BMC تبدیل می‌کند.
سازگار با محیط زیست: فرآیندهای قالب‌گیری ویژه BMC معمولاً شامل مصرف انرژی و انتشار کمتری نسبت به سایر فرآیندهای قالب‌گیری است که به پایداری محیط‌زیست و انطباق با الزامات نظارتی کمک می‌کند.


چه اقداماتی در دستگاه های قالب گیری ویژه BMC انجام می شود تا از سطح عالی و ظاهر زیبایی در قطعات BMC اطمینان حاصل شود؟

اقدامات متعددی در ماشین‌های قالب‌گیری ویژه BMC انجام می‌شود تا از انتهای کف و ظاهر زیبایی در قطعات BMC اطمینان حاصل شود:
طراحی قالب بهینه: قالب‌های مورد استفاده در ماشین‌های قالب‌گیری ویژه BMC با دقت طراحی شده‌اند تا انتهای کف و ظاهر زیبایی را به دست آورند. این شامل قابلیت‌هایی مانند سطوح صیقلی، پرداخت‌های بافت‌دار و سیستم‌های هواگیری برای کاهش عیوب سطح و زیباتر کردن زیبایی‌شناسی قطعات است.
جابجایی دقیق مواد: ماشین‌های قالب‌گیری ویژه BMC سیستم‌های مدیریت پارچه خاصی را برای اطمینان از توزیع یکنواخت مواد در فضای توخالی قالب تعیین می‌کنند. ضخامت و توزیع مناسب مواد برای دستیابی به انتهای کف یکدست و ظاهری آرایشی در کل اجزا بسیار مهم است.
پارامترهای پردازش کنترل‌شده: پارامترهای روش قالب‌گیری، مانند دما، تنش، و نمونه‌های چرخه، با احتیاط مدیریت می‌شوند تا جریان مواد را بهینه کرده و عیوب سطحی را که شامل آثار جریان، علائم سینک و موج‌بودن کف می‌شود، کاهش دهند. مدیریت دقیق بر روی این پارامترها باعث می شود تا قوام انتهای کف و ظاهر زیبایی حفظ شود.
تکنیک‌های تزریق و فشرده‌سازی: ماشین‌های قالب‌گیری منحصربه‌فرد BMC از تکنیک‌های قالب‌گیری تزریقی یا فشرده‌سازی متناسب با نیازهای خاص مواد BMC استفاده می‌کنند. این تکنیک‌ها بسته‌بندی یکنواخت مواد را تضمین می‌کنند و عیوب سطح را کاهش می‌دهند و در نتیجه سطح کف و ظاهر زیبایی را به‌وجود می‌آورند.
ابزار دقیق و تعمیر و نگهداری ابزار: ابزار مورد استفاده در ماشین های قالب گیری ویژه BMC با دقت مهندسی شده و با استانداردهای بالا نگهداری می شود. حفظ صحیح کپک، که شامل تمیز کردن و تیز کردن معمولی می شود، باعث می شود تا از عیوب سطحی جلوگیری کنید و سطح درخشانی را بر روی قطعات قالب گیری شده تضمین می کند.
سیستم‌های خنک‌کننده قالب‌های پیشرفته: سیستم‌های خنک‌کننده قالب کارآمد برای کنترل هزینه‌های خنک‌کننده قطعات و به حداقل رساندن تاب برداشتن یا اعوجاج که ممکن است بر روی سطح کف و ظاهر آرایشی تأثیر بگذارد، ضروری هستند. ماشین‌های قالب‌گیری منحصربه‌فرد BMC اغلب از سیستم‌های خنک‌کننده برتر استفاده می‌کنند تا موثرترین خنک‌کننده اجزا و کف را به خوبی دریافت کنند.
درمان های پس از قالب گیری: برخی از ماشین های قالب گیری ویژه BMC نیز می توانند درمان های پس از قالب گیری را ارائه دهند که شامل پوشش های کف، رنگ آمیزی یا اسپرینگ می شود تا علاوه بر این، سطح کف و ظاهر زیبایی را بهبود بخشد. این درمان‌ها می‌توانند به پوشاندن عیوب جزئی کمک کنند و زیبایی‌شناسی مرئی ترجیحی را برای قطعات BMC به دست آورند.